مادة البولي بروبيلين

البولي بروبيلين (PP) هو بلاستيك حراري خفيف واقتصادي يتميز بمقاومة كيميائية عالية. تُستخدم خامات PPH وPPC وPPRC في السباكة، السيارات، التغليف والمنتجات المنزلية.

البولي بروبيلين (PP) هو بوليمر شبه صلب، شفاف، سهل التشكيل واقتصادي، يتم إنتاجه من خلال بلمرة البروبيلين باستخدام محفز زيغلر-ناتا. يمكن إنتاج أنواع مختلفة مثل الأتاكتيك، الإيزوتاكتيك والسينديوتاكتيك. تبلغ درجة حرارة الانتقال الزجاجي للبولي بروبيلين الإيزوتاكتيك حوالي -10°م، بينما تصل درجة انصهاره إلى حوالي 160°م. يتميز PP بمقاومة كيميائية جيدة، لكنه قد يتأثر بالكلور، حمض النيتريك والعوامل المؤكسدة القوية. وعلى الرغم من مقاومته للضوء المرئي، فإن الأشعة فوق البنفسجية قد تؤدي إلى تلف سطح المواد المصنوعة من PP. PP قابل للاشتعال لكنه يحترق ببطء وهو غير سام. وعند تعديله بشكل مناسب، يتمتع بمقاومة جيدة للحرارة. يوجد ثلاثة أنواع من البولي بروبيلين: 1. PPH / بولي بروبيلين متجانس، 2. PPC / بولي بروبيلين كوبوليمر كتلي، 3. PPRC / بولي بروبيلين كوبوليمر عشوائي. وتتمثل الميزة الأهم لـ PPRC في إمكانية استخدامه في أنظمة السباكة والمياه الساخنة، إضافة إلى قابليته للحام باستخدام تقنية اللحام باللوح الساخن.

  • الكثافة النوعية : 0.91 غ/سم³
  • قوة الشد : 30–40 ميغاباسكال
  • معامل المرونة : 1400–1600 ميغاباسكال
  • مقاومة الصدمات : 5–10 كيلوجول/م²
  • درجة حرارة التشوه الحراري : 110 ºم
  • درجة حرارة تليّن فيكات : 155 ºم

متفرقات

  • أثاث الحدائق
  • الأجهزة الكهربائية
  • وصلات وأنابيب التمديدات
  • أنابيب المياه النظيفة والمياه العادمة
  • حاويات التخزين وأدوات المطبخ
  • أكواب للاستعمال مرة واحدة
  • حقائب السفر
  • مستلزمات طبية معقمة
  • فلاتر الهواء
  • أنابيب الاختبار
  • الأشرطة اللاصقة

صناعة السيارات

  • هياكل البطاريات
  • المصدّات
  • اللوحات الأمامية
  • المرايا الداخلية
  • مقابض متنوعة
  • مكونات داخلية متنوعة

التجفيف المسبق : يجب التجفيف عند 60 °م لمدة ساعة واحدة.
درجة حرارة المعالجة : يجب أن تكون بين 170–250 ºم.